真空冷冻干燥机运行中常见故障处理方法！

更新时间：2021-11-10

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真空干燥机是利用真空干燥原理制造，结构紧凑合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快（时间缩短3~10倍）、能耗低（低2~3倍）；干燥温度范围宽（0℃~120℃均能干燥），能在低温范围内（0℃~50℃）进行快速干燥。

　在的使用过程中，为了便于故障分析和处理，该产品的常见故障大体可分为以下几类：

　　一、真空度不高

　　产生原因：

　　1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

　　2、泵油有问题：a.油位过低，密封不严；b.油被污染呈乳黄色；c.油位正常，油路不通，

泵腔内没有保持适当的油量。

　　3、泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。

　　4、冷冻干燥机进气口过滤网被堵塞。

　　排除方法：

　　1、修复后重新装配。

　　2、加油；换油；检查油路及油阀的进油量。

　　3、针对具体情况更换密封圈或阀片。

　　4、拆下清洗。

　　二、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难

　　产生原因：

　　1、冷冻干燥机泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

　　2、弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。

　　3、过滤网损坏，碎物落入泵内。

　　4、泵腔内污染严重，零件锈蚀。

　　5、泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

　　排除方法：

　　1、修复后重新装配。

　　2、更换弹簧。

　　3、拆下清洗。

　　4、换油。

　　5、重新装配，并疏通油路。

　　三、漏油、喷油

　　产生原因：

　　1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

　　2、冷冻干燥机进气口压强过高。

　　3、油量过多，产生喷油。

　　4、排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。

　　排除方法：

　　1、更换密封圈或重新装配。

　　2、设法减少进油量。

　　3、放出一部分油。

　　4、重新装配。